離心機實現(xiàn)理想的分離效果

發(fā)布時間：

2015-08-21

概要：

離心機

　　離心機沉降場流分級的應用程序化可以大大延伸在一次實驗中分子量的分離范圍。實現(xiàn)程序化有兩個途徑：逐漸改變離心機的轉速或改變載體的密度，當用水作溶劑時，常常在水中增加蔗糖的濃度。開始時使用很強的場以分離分子量最小的樣品，然后逐步降低轉速或完全停止旋轉來促使大分子量的樣品從柱槽中淋出，使用這種程序成功地分離了不同尺寸的聚苯乙烯顆粒膠乳，這相當于分子量相差1000倍。簡易型控制系統(tǒng)由常規(guī)電氣控制元件組成，可以對分離主機系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)進行自動、手動操作，具有主要運行檢測、故障報警、聯(lián)鎖保護、進料流量控制、物料流速控制和沉渣輸出等功能。其主要是滿足單套設備的控制要求。
　　離心機的物料分離過程是一個非線性的過程，很難用一個精確的數(shù)學模型描述各種工藝條件的分離過程，傳統(tǒng)的控制方法很難適應這些分離過程，分離效果不是很理想。模糊控制不需要被控制對象或過程精確的數(shù)學模型，需要豐富的經(jīng)驗知識，模糊控制為固液分離的智能控制提出了一個新思路。離心機工作時，根據(jù)進料濃度采用合理的運行方式，根據(jù)排渣含濕率的變化，采用模糊控制實時調(diào)整螺旋轉速而改變差轉速，以達到理想的分離效果。
　　離心機模糊控制的基本思想是把實際經(jīng)驗進行總結和形式化描述，用語言表達成一組定型的控制規(guī)則，通過模糊推理得到控制作用集，作用于被控制對象或過程。模糊控制的核心是對復雜的系統(tǒng)或過程建立一種語言分析的數(shù)學模型，使人的自然語言直接轉化為計算機能接受的算法語言。
　　啟動離心機時，首先啟動輔電機，螺旋低速運轉，排除上次運行中可能留下的殘留物，避免啟動轉鼓時由于殘留物分布不均勻而造成的振動大的情況。清除完殘留物后，啟動主電機，轉鼓開始運轉。達到穩(wěn)定轉速后選擇工作方式。當進料濃度小于給定進料濃度時，采用零差速運行。當進料濃度大于給定進料濃度時，采用模糊控制的差速運行。離心機停機時，首先將轉鼓轉速降低，由螺旋將殘留物排出機外。
　　離心機零差速運行時，主電機升速，當轉鼓轉速大于螺旋轉速時，關閉輔電機，打開進料泵。由于輔電機不啟動，主電機通過帶傳動帶動差速器齒殼運轉，離合器進入楔合狀態(tài)使差速器整體運轉，差速器內(nèi)部無相對運動不起差速作用，進行零差速運行。在分離過程中，澄清液可分離出去。當沉積在轉鼓壁上的沉渣達到一定厚度需要排渣時，啟動輔電機，關閉進料泵，將沉渣從轉鼓錐端排渣口排出。
　　當進料濃度大于給定進料濃度時，啟動輔電機，離心機差速運行，根據(jù)排渣含濕率的變化，采用模糊控制實時調(diào)整螺旋轉速而改變差轉速?？刂茖ο笫浅猎瑵衤?，執(zhí)行元件是帶動螺旋的輔電機，測量元件是濁度計。濁度計測量排出沉渣的含濕率，將濕度轉換為電壓信號，再經(jīng)過放大和濾波等處理后傳輸給PLC，PLC將采集到的信號進行模糊化處理得到模糊量，通過模糊推理、解模糊處理得到精確量，由變頻器控制輔電機的動力輸出。離心機PLC控制系統(tǒng)性能穩(wěn)定，抗干擾能力強，工作安全可靠，配置靈活，可以自由編程，可以對主機轉速和差速器進行無級調(diào)節(jié)，進料流量自動調(diào)節(jié)，可以采用工控機的計算機程控功能對運行狀態(tài)進行現(xiàn)場或遠程控制，具有對多套分離設備故障報警和聯(lián)鎖保護功能，使離心機整個工作系統(tǒng)更加安全可靠。

關鍵詞：

衡量高速離心機分離性能的重要指標

離心機保持密度層的均勻移向